移動製砂機助力提高機製砂品質

2019-12-20

  怎樣才能提高機製砂的品質呢?答案自然是嚴格把關移動製砂機的製砂流程了。下麵刺激大片刺激视频就來了解一下。

  1.原料開采過程不要混入雜質

  石料在開采過程中,需要注意的是要不要混入泥土、雜草等雜質。需要預留夠足的開挖寬度,以免泥土滑落。需要清楚幹淨石料表明附著的泥土和植被;在裝卸過程仍要注意,如果有泥土混入需要人工分揀出。

  2.破碎篩分控製級配和細度模數

  機製砂是否符合要求,關鍵要看機製砂的級配與細度模數,這兩項的把控與較小級振動篩篩孔尺寸調整有關。實驗數據顯示,較小級振動篩篩孔尺寸為3.5mm時,移動製砂機生產的機製砂的細度模數一般在3.4以內,級配達到標準要求。較小級振動篩的篩孔調整隻要換篩板就可實現。

  3.除泥除塵

  按照天然砂相關質量標準,砂石附著的顆粒小於0.075mm顆粒就可定義為泥,而機製砂生產出來後會附著一些小於0.075mm的顆粒,但是這些附著顆粒又與泥不同,是一種機製砂生產中伴隨產生的石粉。這種石粉含量過高時會對配置強度較高的混凝土具有不利影響。所以,提高機製砂的市場競爭力和品質,清理石粉是重要且關鍵的一個環節。

  目前機製砂除塵去粉有兩種方法,一是幹法收塵,二是濕法水洗。兩種方法在移動製砂機的實際應用中各有優勢。幹法具有除塵效果好,操作可控,可根據機製砂含石粉量的要求決定具體工況參數。濕法水洗可以得到優良機製砂,但是水資源控製和環保要求較高。

  4.成本料的堆放

  成品機製砂料堆放要為其設置好隔離牆,進行分區堆放,防止在料場內產生混合,否者對於品質的要求就“功虧一簣”,要分別設置顯眼的產品標牌,無隔牆自然堆放的骨料間距要>3m。同時也要保障良好的高速脫水設施,以達到不同建材中對於砂石骨料含水量的要求。